11Jun
2022

智能工厂数据链解决方案(DFC)——欧亚高科核心技术助力数字新基建

发布者:欧亚高科     浏览次数:

当前,城市已经进入从管理升华到治理的历史阶段。在信息新基建、城市基础设施智能化改造、城市治理体制机制改革多重力量驱动下,网格化精细管理模式将逐步向数字孪生强智能化自治模式演进。

在数字中国建设的背景下,欧亚高科仅仅围绕国家十四五规划和2035年远景目标纲要,依托人才科研双轮驱动,取得了一批包括BIM软件平台系统、GIS软件平台系统、OYCIM数字孪生软件平台系统在内的具有独立自主知识产权的软著、专利60余项,将地理信息(GIS)模型与建筑信息(BIM)模型、物联网、5G、北斗高精度定位技术等组建成以数字技术为治理引擎的数字孪生城市之数字孪生体。

数字孪生实现了城市智能化与可视化,构建了“城市规划建设一张图,城市治理虚实一盘棋,城市服务情景一站式”的现代城市治理模式;使城市信息得到更加科学、严谨、统一、明确的表达,作为数字引擎驱动城市建设与发展;解决了各类信息无法在所有部门之间进行交流和传递,城市建筑的管理下降和协调困难的问题,并能够大幅提升全生命周期生产效率与协作效率。数字孪生下通用的智能基础设施提供了一种产业新引擎,可以赋能城市和社会治理,将带来显著的效率提升与成本下降。

当下,生产型企业面临生产、成本、销售、采购库存等环节多方面管理难题。理论性的生产计划不适用于企业多个产品项目同时排产;针对稳态生产的ERP+MES模式不具备广泛适用性;生产现场库存准确利率低、无法跟踪定位流转容器的位置、轨迹;人工拣选零件出错率高、效率低下……

欧亚高科打造的智能数字工厂数据链系统(The Chain of Digital Factory)是以工厂制造各环节数据为基础,以制造业务流程为牵引,以数据集成、数据挖掘和数据加密技术为依托,以事件驱动技术为核心,引入故障预测与健康管理(PHM)技术、大数据处理技术和物联网(IoT)技术,使制造各环节数据可视化,打破产线信息孤岛,解决工厂各信息系统数据一致性和制造过程中人机协同问题,逐步达到制造数据更精细,制造设备更可靠制造过程更高效的目标,实现信息综合集成对比,生产数据可视化,打造数字孪生体系,持续提升产线的投资回报率(ROI)。

引入基于事件驱动的信息系统后,生产计划方面能做到频繁应对、快速响应,经过培训,企业可以自己制定整个业务流程和事件响应关系;智慧物联网技术赋能生产管理后,仓储设施将匹配业务自动交互,实现设施指挥人工,降低管理人员操作难度;生产过程将在事前、事中、事后三个阶段完成对生产全阶段全方面管理,减少故障,避免漏检……

DFC管理平台另附有统计监控、管理、分析等功能。可实时监测各机械臂状态、监控车间生产、仓库备品备件及人员培训等情况,掌握人员、设备数量与位置等信息;通过对任务调度及数据的管理,随时对任务所需人员、时间、设备、零件进行控制安排,并能够实施完成备份,确保数据安全;对采集上报的数据自动分析,可以实现故障预测、PHM寿命预测,有效控制成本。

智能数字工厂数据链系统以DFC系统为核心,以业务事件为驱动,将制造中各个环节的所有元素的信息进行有效的综合,具备事件驱动、模式灵活、实时应用的特点,围绕客户场景感知,实时决策,提供定制化体验的应用,构建现代化的实时业务应用平台。实现行动自动化,自动响应、协作响应。

欧亚高科是国内领先的基础设施数字化服务供应商、智慧城市和新能源解决方案供应商、也是数字城市建设全生命周期和工程建设全过程数字化解决方案供应商,将继续倾尽全力想客户所想,持续为城市智慧化、设施数字化不懈努力!